目前对于在地面通过按钮控制的装卸升降平台，由于其自动化控制水平较低，在施工运行过程中，大量存在以下的问题。
1.速度单一、启制动冲击大、乘员感觉不适等缺点。因此，传统的继电接触器自动控制系统已经越来越不能满足施工现场的需要装卸升降平台。
2.按钮动作时间和继电器、接触器触头响应时间随着元件老化而变化的不确定，造成了电动机响应滞后，使停车位置与目标位置误差较大，而且起升距离越大，误差越难控制。
3.一般情况下是没有超载限制的，只能靠控制人数或估计物料的重量，也没有楼层的呼叫及显示，没有自动平层功能，因此目前装卸升降平台在工作中其运行是被动的，不能确定载荷率，使施工液压升降机的运输能力得不到充分发挥，很多的能量及时间浪费在空车往返运行上。
4.装卸升降平台的司机稍有不慎，运行工作中的吊笼极易对进入吊笼运行通道内的人员造成伤害和造成材料从空中坠落，危及人身的安全，从而导致事故的发生。
装卸升降平台作为施工现场的主要危险源之一，应在安装和使用过程中严格执行相关标准并建立相应的管理制度，方能有效地减少或事故的发生。
随着经济社会的发展，传统液压动力单元和现代需求的矛盾将越来越明显。节能、减振降噪、洁净耐用是装卸升降平台液压泵站不断前进的方向。液压泵是装卸升降平台整个液压系统中不可或缺的重要部分，液压泵的质量优与差也直接影响着液压系统的整体性能，液压站失效、损坏等多数是由于污染、维护不足和油液选用不当造成的。为保证液压站处于良好性能状态，并处长其使用寿命，它对其合理使用，并重视对其进行日常检查和维护。
低温下，油温应达到20℃以上才准许顺序动作;油温高于60℃时应注意系统的工作情况；停机4h以上的设备，应先使液压泵空载运转5min，再起动执行器工作；不许任意调整电气控制装置系统的互锁装置，随意移动各限位开关、挡块、行程撞块的位置；各种液压元、辅件未经主管部门同意，不准擅自乱动，应通知有关部门分析原因并排除。
首先保证装卸升降平台油品本身来源的质量，有了好的油品才能做以下的保养，以保证油品长期有效。对于油品的使用寿命，牵涉到油品的使用管理和保养。对于油品的使用管理，保证冷却水的充足，保证无杂质混入油品，新油老油不混用混添。对于油品的保养，多多监控油品的温度，定期检查油品的沉啶，粘度，色泽，建议三年全部更换。
液压登车桥，移动装卸平台对原材料的要求：
登车桥设备的使用效率在于原材料的选用是否坚固耐用。众所周知，任何事物都离不开对原材料的需求，需要原材料来组织建造，对于我们现在这个科技发达的时代也不例外，登车桥行业对于原材料毛坯的使用要求就非常的高，因为是液压机械设备，对安全性能拥有很高的要求，所以在起初的制作工艺上要求会特别精致，这也是使用者们十分关注的点。
想要让装卸平台拥有很好的质量，那就首先需要保证骨架原材料的质量。自然在选用它的材料质量也有多方面的要求，那么这种升降设备的骨架材料需要满足哪些方面的要求呢?首先就需要让其满足强度的要求，想要让平台升到空中时不打晃，还要有很好的稳定性，就需要让骨架材料有很好的强度，当材料的强度有所不足时，必然会让产品的安全性有所下降，所以这是对材料的个性能要求。
再说了，用户使用装卸平台的时候，也需要让它有更好的方便性，而在说到它的方便性的时候，也就需要看设备有什么样的重量，它的重量也都是由材料来决定的，如果一台设备的材料过重，自然在设备的重量上也会跟着提升，所以在这样的情况下也不利于使用，所以在用户使用这种产品的时候，也需要让骨架材料拥有轻便的重量，让它达到强度的同时又可以降低重量，这就需要拥有先进的材料了。
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