随着液压式升降平台的应用越来越广泛，与之俱来的保养也应该引起人们的重视。下面就来详细介绍下。
液压式升降平台保养时，人员进入液压式升降平台内部工作，必须吊住升降机防止液压式升降平台突然下降造成人员伤亡。首先检查液压式升降平台滚轮、中间轴及轴承等润滑度和磨损情况。其次检查液压式升降平台液压油质和油位。液压式升降平台升至时液压油面应高出油箱底40-50mm,液压油油色变暗、油质发粘或油中有砂砾等异物时应及时更换液压油。这是液压式升降平台是日常保养。
液压式升降平台的半年保养，首先是检查液压式升降平台液压管道和接头，油管不得破损、街头不得松动。其次是拆卸回油节流阀，用压缩空气将柱塞吹净，用油洗净后重新安装。
是液压式升降平台的年终保养。检查液压式升降平台液压和管道连接部位，管道有破损应马上更换；连接部位有松动时拧紧油管接头。其次是卸下并拆开下降阀，用压缩空气将阀芯吹净后从新装上。是把液压式升降平台油箱中的液压油全部用尽打开油箱，取出吸油过滤器洗净后放回油箱，按原位安装，在油箱中重新注满新的液压油。
随着固定式升降机的液压站使用周期变长，液压站里里外外也脏兮兮的，为了固定式升降机能够长期使用下去，这时候就需要进行清洗，那么，怎么清洗固定式升降机的液压站呢？主要包括以下几点：
1、在清洗过程中，液压泵运转和清洗介质加热同时进行。清洗油液的温度为（50-80）℃时，系统内的橡胶渣是容易除掉的。
2、固定式升降机可用非金属锤棒敲击油管，可连续地敲击，也可不连续地敲击，以利去除管路内的附着物。
3、在清洗油路的回路上，应装过滤器或滤网。刚开始清洗时，因杂质较多，可采用80目滤网，清洗后期改用150目以上的滤网。
4、液压泵间歇运转有利于提高清洗效果，间歇时间一般为（10-30）min。清洗时间一般为48-60小时，要根据系统的复杂程度要求和污染程度等因素决定。
5、为了防止外界湿气引起锈蚀，清洗结束时，液压泵还要连续运转，直到温度恢复正常为止。固定式升降机的液压站清洗后要将回路内的清洗油排除干净。
延长固定升降机调节阀寿命的方法
我们在使用升降机的时候，都会发现每台设备上都有一个调节阀，主要起到调节油量，隔绝空气的作用，所以我们在日常维护的时候也要定期对它进行维护，这样才能延长它的使用寿命，那么延长升降机调节阀寿命的方法有哪些呢？
1、把调节阀破坏严重的地方转移到次要位置，以保护阀芯阀座的密封面和节流面。
2、升降机流闭型向着闭方向流，汽蚀、冲蚀作用在节流之后，阀座密封面以下，保护了密封面和阀芯根部，延长了寿命，改用耐汽蚀和冲刷的特殊材料来制造节流件。
3、增长升降机上的节流通道，加厚阀座，使阀座孔增长，形成更长的节流通道。
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